班组质量管理制度

时间:2025-06-11 14:21:11 银凤 管理制度 我要投稿
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班组质量管理制度(通用15篇)

  在我们平凡的日常里,接触到制度的地方越来越多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编帮大家整理的班组质量管理制度,希望能够帮助到大家。

班组质量管理制度(通用15篇)

  班组质量管理制度 1

  1、制订学习培训制度,积极组织员工培训学习,并将其参加培训学习情况纳入日常管理及月度、年度考核之中。

  2、结合公司的、本矿的培训计划,制订适合本班组的学习培训计划,有计划地大力加强培养人才队伍特别是紧缺岗位。并定期总结经验,找出不足,提出改进意见。

  3、做好对新员工的培训,主要包括:安全培训、岗位知识培训、岗位技能培训。

  4、要开展多种形式的`学习活动,调动大家的学习兴趣,促进班组学习效能。通过学习活动,强化班组的团队凝聚力,激发班组潜在的活力,最终实现工作创新、技术创新、管理创新和制度创新。

  5、必须按规定的时间参加班组集体学习培训,不迟到、不早退、不无故缺席。

  6、培训组员要做到:一要注重员工心理素质的提;二要注重员工的精神教育和常识教育;三要培养员工的专业知识、正确的规范的操作技能和应急事故的处理能力;四要注重员工的创新意识培养,提升班组创新能力;五要注重培养员工的爱岗敬业、模范典型精神。

  11、班组成员团结协作,共同搞好每次培训学习活动。

  12、班组长负责班组的学习培训活动,并监督学习成效。

  班组质量管理制度 2

  一、班组要认真贯彻落实新版《宝英煤矿安全生产标准化标准及检查评比办法》,充分认识到实施安全生产标准化建设有利于促进煤矿落实安全主体责任,建立安全生产长效机制,改善安全生产条件,实现班组安全生产稳定。

  二、班组的.安全生产标准化活动要以“一通三防”、采掘工程、顶板管理、水害防治、机电管理为重点,确保班组安全生产标准化达标。

  三、班组长是本班组安全生产标准化工作的第一责任人,要严格执行《宝英煤矿安全生产标准化标准及检查评比办法》,班组长要认真执行作业规程措施,严把安全质量关,确保工程质量达标,每班要落实工程质量验收情况。

  四、现场操作必须严格执行工作现场作业规程措施规定的要求,工作场所必须满足生产、通风、运输、行人、设备安装和检修等要求。

  班组质量管理制度 3

  1、从现场管理入手,各采掘工作地点对当班不合格的工程必须返工,各队的每个班组必须严格执行现场交接班制度。接班人员要对上班工程质量细致检查,按工程质量标准对其进行验收,交班人员要对当班遗留的问题向接班人员交待清楚。接班后,接班人员对所接工程质量负责,若出现质量问题,根据实际情况对当班组长进行罚款。

  2、各队要对每班所验收的情况及遗留问题进行整理,并逐项解决,建立工程质量台帐,交接班记录保存完好,对所出现问题的解决办法有详细记录,各队每月对工程质量要进行自查,不少于3次,有自查记录。

  3、生产技术科每月对各队关于工程质量情况所建立的记录、台帐进行检查,若出现台帐、记录不全、有空班无检现象,对队长进行罚款,每月逢5号生产科技术科要对各队工程质量进行检查、打分。低于85分的'工程,所属区的队长少1分扣当月考核分1分。

  4、生产技术科每月考核与工程质量挂钩,如果外单位或公司来矿检查工程质量少于85分时,少一分扣科内考核分1分。

  班组质量管理制度 4

  第一条:为了进一步开展好矿井质量标准化工作,从基层班组和现场把好安全质量标准化关,作好安全质量班评估工作,夯实安全生产基础,制定本制度。

  第二条:加强安全质量标准化的宣传和学习,每周安全学习会上,班组长要讲搞好质量标准工作的意义,组织学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。

  第三条:班组安全质量标准化和班评估工作,由副班长主要负责,班组安全质量员具体开展工作。

  第四条:严格按《作业规程》规定,行业标准和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》进行班组安全质量标准化管理及验收考核,并作好安全质量班评估工作。

  第五条:加强班组安全质量标准化管理,每班副班长和安全质量员根据各自班组的.专业特点,从每道工序上抓起,对照规定和标准认真检查,不合格质量立即返工重作,班中和下班前,必须作好班评估和质量检查验收,并作好记录。

  第六条:班组质量标准化必须与产量、进尺和效益挂钩考核,工程质量占比例不低于30%,并按“考核奖惩办法”执行。

  第七条:搞好班组安全质量标准化工作总结,每月组织召开一次总结会,并安排布置好下月安全质量标准工作。

  班组质量管理制度 5

  第一条、为不断提升班组的工作质量、改进工作方式、提高工作效率,特制定本办法。

  第二条、本班组质量管理的目标:实现班组质量管理最稳定化、最优化。

  第三条、质量管理实施的时间和频次。质量管理是一个持续改进的过程,需要全体班组成员日常工作中紧紧围绕班组标准化工作即流程规范化、产品标准化、管理标准化这个中心。

  第四条、班组质量管理的适用对象。班组质量管理适用班组全体成员,班组长(或班组长指定成员)要求全体成员日常工作中严格按照班组质量管理流程、制度执行,并对执行的情况进行打分,适当给予奖励。

  第五条、班组质量管理的主要内容

  (一)对班组成员进行质量管理方面的.日常培训,树立班组成员的正确意识;

  (二)维护班组质量管理建设,保证班组日常工作的正常进行;

  (三)爱护公共卫生,营造一个舒适洁净的办公环境;

  (四)对外来人员的接待体现移动特色,不卑不亢,谦和大方。

  第六条、班组质量管理的要点

  (一)掌握质量要求。班组成员必须熟悉公司各项规章制度,按质量要求执行,特殊情况应上报领导决定处理办法。

  (二)质量流程记录填写和维护。班组应当对于本班组负责的流程环节所应填写的工作记录,班组应当制定专人完成记录填写工作,并做好记录的整理和维护。

  (三)质量指标统计、分析和评估。对于班组负责的工作质量指标,结合部门要求和工作实际需要,进行定期定量化统计、分析和评估。利用每月班会,由组长主持开展质量分析改进会,根据质量目标及报表、采用鱼骨等工具,分析各周期质量情况,有负责人制订改进方案,在班会上讨论确定并实施。

  (四)改善质量达标情况。对于流程执行中出现的问题和工作质量不达标的情况,班组应当分析原因,提出改进方案。必须时填写纠正预防措施通知单。

  (五)充分运用qc小组等质量管理工具。班组可以成立qc小组进行攻关或创新以达成目标或提出解决方案。qc小组定期对难题进行集中攻关,逐渐形成“人人为事,能者为师”的班组氛围。qc小组定期与班组进行技术交流,共同发现、解决问题,不断改进质量。

  (六)工作质量总结。充分运用qc小组等质量管理工具班组可每半年开展一次立项对标挥动,对工作进行总结,对理想中班组的工作质量进行对比分析,研究差距与不足,并在工作计划中制定改进计划,并完成一篇pdca案例,促进自身工作质量的不断提高。

  第七条、根据公司《qc小组管理实施细则》的要求,围绕班组的kpi指标和短板,成立qc小组,开展多样的质量活动。

  班组质量管理制度 6

  1、各队制定本班组质量标准化组织机构,组长为各队队长,成员为班长或生产骨干。负责本班组业务范围内的所有质量标准化工作。

  2、质量标准化组织机构的成员要对本班组作业范围内定期或不定期进行质量标准化检查,对检查出来的问题必须制定整改方案,整改时间、整改负责人、制定复查时间。

  3、每天兑现会上要求值班人员汇报当天各班质量标准化整改进展情况及存在的问题,并要求本班组质量标准化组织成员对无法解决的问题必须拿出合理,可行的方案。

  4、本班组质量标准化组织机构必须在每周一前制定出本业务范围内的质量标准化整改周计划,同时对上一周本单位质量标准化整改情况进行总结。当月要对本单位的'质量标准化整改情况进行讲评。

  5、各班组未按时间,未按要求完成本班组质量标准化整改问题,要求各班组必须向本单位质量标准化组织机构及时说明情况及在整改过程中面临的困难,如果无正当理由质量标准化组织机构成员经过讨论后对其负责人进行相应的处罚,如果各班班长拒绝质量标准化整改,将进一步加大处罚力度。

  6、各班组遇到无法解决的质量标准化问题及时上报区质量标准化管理组。

  班组质量管理制度 7

  1、当班工作要完成工作任务,保证作业现场无大隐患,无严重“三违”,无安全事故。

  2、推行“两票三制”和“手指口述”,进一步安全确认,搞好文明生产,规范职工行为。每班对作业现场工程质量、岗位工作质量进行验收和评估,实现动态达标,积极创建安全精品工程。

  3、工程质量全部达到合格品以上,优良品率不低于50%。

  4、机电设备实行包机制,产品合格证、煤安标志齐全,综合完好率达到95%及以上,待修率在5%以下,大型在用固定设备台台完好,防爆电气防爆率100%,小型电器合格率95%以上,安全保护装置齐全可靠,合格率100%。

  5、安全设施齐全有效,符合《规程》规定。

  6、施工图板、各工种操作规程、岗位责任制、危险源辨识等牌板齐全完整,填写准确,清晰洁净。

  7、班组长日志、班前会议记录、“五好班组”活动记录,完整、填写规范符合要求。

  8、作业现场卫生整洁,符合文明生产标准。

  班组质量管理制度 8

  一、班组技术、质量管理规定;

  1、班组职工要努力提高质量意识和责任感;

  2、认真执行iso9002质量标准;

  3、积极参与班组技术革新工作,年初有立项,实施认真,效果良好;项目立项要有项目负责人、攻关人

  4、积极参与qo攻关活动,提高班组各项工作质量;

  5、班组职工要积极参与小改小革和修旧利废活动;

  6、班组职工要积极提出关于技术、质量方面的提高和改进的建议;

  7、全体职工实施互动学习,成果共享,共同提高业务水平;

  8、青年职工要积极参与青年岗位能手活动,追求岗位成才。

  二、奖惩制度

  1、对出现质量问题,要给与一定的经济处罚

  2、对保质保量的完成工作的给予奖励,象在年修中工作完成较好的`都以记功的形式奖励或经济奖励相结合。

  班组质量管理制度 9

  为进一步推进班组安全质量标准化工作再上新台阶,保持项目部安全生产稳定发展,改善安全生产条件,规范管理和操作行为,特制定本制度。

  一、指导思想

  认真贯彻国家安全生产方针,严格落实矿方及公司提出的各项安全生产目标,坚持科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”,全面实施安全生产工作的规范化、精细化和标准化,提高班组成员素质。

  二、组织领导

  为确保安全质量标准化工作的顺利开展,项目部成立以项目经理为首,其他各部门相配合的安全质量标准化活动领导小组。领导小组下设生产技术科,负责组织协调安全质量标准化具体工作。

  三、安全检查

  项目部编制安全检查计划,明确专门部门组织实施。不定期的安全检查每月不少于1次。进行安全检查时,检查人员的行为具有强制性,项目部各部门应当积极配合,提供方便,不得拒绝或阻挠。在检查中发现的事故隐患,由安全检查小组签发隐患整改通知单,并要求在规定时间内制定整改措施。安全检查小组对重大事故隐患处理不及时或安全技术指导错误,应对造成的后果承担责任。

  四、隐患整改

  安全事故隐患整改应制定相应的制度和程序,符合有关规定要求:

  1、区别不同的事故隐患类型,下达“五定”整改表;

  2、发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为应当场纠正;

  3、发现即发性的重大事故隐患,应采取可靠的防护措施并立即组织人员撤离危险现场;

  4、对一时不能立即整改的重大事故隐患,应登记在册,并组织专人研究整改措施,事故隐患未整改时,不得组织施工生产;

  5、跟踪隐患整改信息,督促责任人员,及时复查验收;

  6、保存隐患整改、复查验收记录。

  五、安全管理制度

  1、班长在班前会上必须将有关安全的文件、会议精神、最新的安全法法律法规传达到组员。

  2、班长必须提示组员应该注意的.安全事项。

  3、在作业期间班长随时检查各岗位的安全情况,发现安全隐患及时处理,无法处理的向上级领导汇报,并对不安全隐患部位做标记。

  4、作业期间班组成员对本岗位的不安全隐患进行排查,发现问题向班长汇报,并停止任何不安全的行为。

  5、各班组严格按安全操作规程操作,严禁违规操作。

  6、在工作中把安全放在首位,任何工作的开始必须先确定是安全的才能开始工作,不能盲目的进入工作现场、进入工作状态。

  六、考核

  区队依照《班组建设考核办法》本着客观公正、实事求是的原则进行检查考核,对作业中存在有重大安全问题的班组或个人进行处罚;对区队下发的整改通知单未制定切实可行整改措施的责任人员进行处罚;对整改措施落实不到位,导致事故频发的责任人员进行处罚。

  班组质量管理制度 10

  一、班组质量检查小组每月不少于三次的质量标准化检查,没每少一次罚小组组长200元。

  二、对现场发现业务范围内质量标准化不合格的地点,每处给予责任人50元工分的处罚,并限期整改。

  三、要求限期整改,但规定时间内不及时整改的,给予责任人200元工分的处罚。

  四、发现的质量标准化问题,质量标准化检查组必须认真进行复查,不认真复查,再次出现问题的.,给予检查小组组长500元的处罚。

  五、采取奖惩办法,月度进行考核,评出最差和最好,对每月检查中取得第一名的班组,给予200至500元不等的奖励,反之同等处罚。

  六、各班组必须加强质量标注化的学习培训,凡对职工提问不清楚,不了解质量标准化内容的,给予班队长一人次50元处罚。

  班组质量管理制度 11

  1、制定详细的'操作手册:编写清晰易懂的金属管理操作指南,供员工参考执行。

  2、实施定期培训:组织员工进行金属管理知识和技能培训,提升业务能力。

  3、强化监督与检查:设立专门的质检部门,定期进行库存盘点、加工质量检查,确保制度执行。

  4、建立反馈机制:鼓励员工提出改进建议,及时调整和完善管理制度。

  5、优化供应链管理:与优质供应商建立长期合作关系,确保金属资源的质量和供应稳定性。

  6、环保投入:投资升级环保设施,确保废旧金属处理符合环保要求,减少环境污染。

  班组质量管理制度 12

  1、总则

  为了加强对产品质量的监督管理,提升员工对质量的认识,提高产品质量,明确质量责任,有效降低质量损失,维护企业利益,特制定本规定。

  本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。

  本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。

  本公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

  2、范围

  适用于公司内所有产品质量(包括公司质量活动的服务质量、过程质量)管理;

  适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。

  3、职责

  品管部负责品质异常的发现和处置,以及奖惩的实施。

  各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。

  4、定义

  首检:在生产开始时上班或换班或工序因素调整后,换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。

  自检:每做完一个产品后对自己所在工序生产的产品质量进行检验称为自检。人人必须加强责任心和质量意识,保证自己生产的产品100%合格,绝不允许有次品流入下一工序,促进企业健康发展。

  互检:本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。

  巡验:是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。

  批量不合格:返工或报废数量超过10件且单位产品不合格总数在特定批中超过30%。

  5、责任划分

  各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

  品管部应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货检验)后的产品品质负责。

  研发、工程技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。

  仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

  质量管理连带责任

  指质量管理活动中,依组织层次其直接、间接主管需对其下属所做出的改进或造成的质量损失承担相应的连带责任。无论奖惩,直接主管连带50%,间接主管连带25%,上三级主管在此规定中不负连带责任。

  依互检原则,其间接当事人需对上工序所造成的质量损失承担相应的'连带责任。第一间接当事人连带50%,第二间接当事人连带25%,第三间接当事人在此规定中不负连带责任。

  6、品质指标

  来料:一次送检合格率95%(每月)

  制程:一次抽检合格率97%(每月)

  组装成品:一次抽检合格率98%(每月)

  出货:一次抽检合格率100%(每月)

  顾客投诉率≤1%(每月)

  7、品质异常处罚细则

  品管部及生产部在以下情况应承担的责任:

  检验巡检发现不合格或后工序发现不良,且数量超过10件但未达成批量,生产人员应负有不自检或自检不到位责任,处罚直接当事人10元,相关人员(含上级主管)在此规定中不负连带责任。

  批量品质异常,含本工序发现的不良或属经品管部检验合格放行的产品,被后工序或客户发现的不良,当损失金额在1000元以内的直接当事人扣罚100元,其直接、间接主管负连带责任且品管应负有不巡检或巡检不到位责任,扣罚直接当事品管30元,其直接、间接主管负连带责任;损失金额大于1000元的按损失成本10%价值对直接当事人进行处罚,其直接、间接主管负连带责任且扣罚直接当事品管50元,其直接、间接主管负连带责任。

  因来料检验失误(无法检验的项目除外)造成批量材料不合格,IQC处罚20元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  为预防批量不良品发生,加工/组装产品须报首件检验,如未报或首检不合格而擅自生产,对责任人处罚10元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  首检判定失误,造成产品批量不合格时,除按规定接受处罚外,IPQC处罚追加20元,其直接、间接主管负连带责任。

  开发及技术部在以下情况应承担的责任:

  图纸文件,相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据,图纸/工艺的制订人/审核人必须对文件的正确性负责,如因图纸不完整,工艺制定/审核而导致产品品质事故,处罚责任人10-100元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改,必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认,且应与使用部门进行新旧文件的交换,如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品,对相关责任人处罚10元,其直接、间接主管负连带责任。

  对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题,最迟应在三个工作日内解决并给予明确答复,超过时限未予解决的,处罚责任人10元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  仓库在以下情况应承担的责任:

  仓管员发料发错,导致影响品质、影响生产,对责任人处罚10元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  成品仓库多发或少发,多发对责任人按实际成本金额赔偿,少发1件以下处罚10元,其直接、间接主管负连带责任。

  仓库物品标识不规范不清晰,每发现一次对责任人处罚10元,其直接、间接主管负连带责任。

  不同规格不同客户产品(样品除外)混放,不论是入库时还是发货时,对责任人按10元/次处罚,其直接、间接主管负连带责任。

  仓库人员必须先确认产品是否经检验合格,禁止接收不合格或状态不清楚的产品,违规接受此类产品者,对责任人处罚10元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  装卸工在搬运装卸成品时,没按规定作业造成纸箱损坏,或在库成品未加以防护造成纸箱脏、损坏等不良时,对责任人按10元/次扣罚,其直接、间接主管负连带责任。

  流程异常处罚细则:

  未接到派产通知擅自加工生产的,或者不严格按照图纸要求生产的,罚款当事人10元,其直接、间接主管负连带责任。

  未经品管部检验人员确认,擅自把产品转入下道工序或入库的,对责任人处罚10元/次,如引发下工序质量问题或客户投诉的,除按规定接受处罚外,责任人处罚追加30元,其直接、间接主管负连带责任。

  在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品得按规定接受处罚。对私自藏匿、销毁报废品,一经查实,除按规定接受处罚外,另处罚50元,其直接、间接主管负连带责任。

  对故意将不良品混入良品中的行为者,一次性处罚20元,其直接、间接主管负连带责任。

  对未征得品管人员同意的情况下,私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识(如合格标签、不合格标签等),处以罚款20元/次,其直接、间接主管负连带责任。

  在QC判定不合格,或巡检时发现不合格,正常情况下生产必须在24小时内对不良品进行处理完毕,如未及时处理并强行将不良品转入下工序生产,对责任者处罚20元,其直接、间接主管负连带责任。

  品管人员在正常工作中作出的正确判定,如不被及时执行,或遭到辱骂、殴打等人身攻击的,视情况给予肇事者罚款10—100元不等,情况特别严重的经品管部报总经理审批给予肇事者开除处分,并赔偿受害人医疗费用及其他损失。

  8、奖励条例

  发生非批量品质异常时对发现人员的奖励:

  非生产作业人员,但投诉和挽救各种品质异常的行为,经核实后按质量处罚条例开据处罚单,处罚金额将作为个人的质量奖金,连带处罚部分将分别做为其直接、间接主管的个人奖金。

  生产作业人员或品管检验人员如发现上工序产品漏检,错检或重大品质缺陷,必须立即上报品管并按质量处罚条例开据处罚单,处罚金额将作为个人的质量奖金,连带处罚部分将分别做为其直接、间接主管的个人奖金。

  品管检验人员在巡检过程中如发现有不合格品将按质量处罚条例开据处罚单,处罚金额将作为个人的质量奖金,连带处罚部分将分别做为其直接、间接主管的个人奖金。

  发生批量品质异常时对发现人员的奖励:

  当发生批量品质异常时对发现人员奖励50元,其直接、间接主管分别奖励25元、元。

  员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误,并提出有效的改善方案,执行后避免了重大品质事故或大大提升生产效率者,经核实后一次性奖励50-100元;员工(开发及工艺技术人员除外)在生产前发现设计图纸/工模夹具等设计缺陷,及时制止并改善者,经核实后奖励10-100元,该部分奖金均由公司支付。

  班组质量管理制度 13

  1. 制定详细的质量政策和程序:明确质量目标,制定实现这些目标的具体步骤,确保所有部门和员工都了解并遵守。

  2. 引入质量管理系统:例如iso 9001等国际标准,以系统化的方式管理质量活动。

  3. 实施全员参与的质量培训:通过定期培训,使员工理解其在质量管理体系中的角色,提高他们的质量意识。

  4. 建立有效的质量监控机制:设立质量检查点,对生产过程进行实时监控,及时发现并解决问题。

  5. 采用数据驱动的决策:收集和分析质量数据,以便找出问题的根源,制定针对性的改进措施。

  6. 持续改进:定期进行内部审计和外部审核,评估质量管理体系的有效性,不断优化流程。

  在实施这些方案的过程中,管理层需保持对质量的重视,确保资源的投入,同时也需要建立一个鼓励员工提出改进建议的'文化,以促进整个组织的质量管理水平的提升。只有这样,我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,赢得客户的信任与支持。

  班组质量管理制度 14

  为提高测绘生产质量管理水平,确保测绘产品质量,依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》,制定本规定。 1.本公司的质量方针和目标

  1.1质量方针:严格管理,强化责任,技术领先,信誉至上,以一流的工作质量创造一流的产品质量。

  2.在生产作业中严格执行国家法律法规和行业、部门的规章制度、规范和技术标准。

  3.测量任务统一由队长承接,指定项目负责人,并通过项目测绘系统软件进行分配。

  3.1项目分配后,要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间,科学安排技术人员、调配符合工作需要的测量仪器和投入必要的`经费开支。

  4.测绘过程中的质量控制

  4.1测绘任务实施前,应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正;在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资,以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件,仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。

  4.2在测绘项目实施过程中,生产操作人员必须严格执行操作规程。原则上,项目负责人将亲自处理技术问题。但重大技术问题或更技术性的设计变更,须经班组长和技术负责人批准后方可实施。

  5.测绘生产作业中的工序产品必须符合规定的质量要求,作业人员进行自检、互检并如实填写质量记录后,才能将成果转入下道工序。

  5.1下一工序有权退回不符合质量要求的上工序产品,上工序应及时进行修正、处理。退回及修正的过程,都必须如实填写质量记录。因质量问题造成下工序损失,或因错误判断造成上工序损失的,作业人员要承担相应的经济责任。

  6.测绘任务结束前,项目负责人应将全部测绘成果交由质检人员进行质量检查和验收,并评定产品质量等级。

  7.确定专职质量检查员。质量检验人员在规定的职权范围内负责测绘产品质量的检验和管理。对作业过程进行现场监督检查,处理质量问题,组织实施内部质量审核。质检员对其检查的产品质量负责,有权拒绝质量,并有权越级反映质量问题。 8.严格实施质量奖惩制度。

  8.1奖励在质量管理和产品质量改进方面做出显著成绩的个人。

  8.2对违章作业、粗制滥造甚至伪造成果的有关责任人和不负责任、漏检、错检甚至弄虚作假、徇私舞弊的质量管理、质量检查人员,依照《测绘质量监督管理办法》的相应条款,视情节轻重,给予批评、罚款、辞退的处理。

  8.3本公司对测绘委托人因质量事故造成的损失进行民事赔偿后,应依法向事故责任人追偿。

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  质量管理制度是企业运营的核心组成部分,它旨在确保产品或服务的质量达到或超越客户的期望。通过规范化的流程、标准和责任分配,质量管理制度能够预防质量问题的`发生,提高生产效率,降低返工成本,增强客户满意度,最终提升企业的市场竞争力。

  内容概述:

  1.质量标准设定:明确产品或服务的质量要求,包括性能、耐用性、安全性等方面。

  2. 过程控制:监控从原料采购到生产、检验、包装、运输的全过程,确保每个环节都符合质量标准。

  3.员工培训:提供必要的技能培训,使员工理解并执行质量标准。

  4.质量检验:设立严格的质检流程,及时发现并解决质量问题。

  5.不合格品处理:制定不合格品的处理机制,如返工、报废或改进。

  6.质量改进:持续收集反馈,分析问题,推动质量改进措施的实施。

  7.客户满意度追踪:定期评估客户满意度,了解产品或服务的改进空间。

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