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焊接实训学习总结范文（精选10篇）
一段忙碌又充实的学习生活告一段落了，相信你一定有很多值得分享的收获，需要好好地写一份学习总结了。现在你是否对学习总结一筹莫展呢？下面是小编精心整理的焊接实训学习总结范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
焊接实训学习总结 1
本学期我任教船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的.要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果
实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。
焊接实训学习总结 2
经过这次焊接实训，我切身体会到焊接需要严谨的看法和必备的一些技能，在老师的'指导下，我们学会了基本的焊接技术。对于本次焊接实训做出如下总结：
一、拥有良好的安全意识和节省意识是对自己和他人负责，是作为一名学习人员的必备素养。
1、防止火灾，用电烙铁时要留意安全，电烙铁在人离开时必需断电，进行焊接实训时打开实训间窗户，保持空气流通。
2、严禁触电，电气设备接通电源前要仔细检查，焊接时留意电线缠绕，避开烙铁头烫坏导线外皮。
3、防止烫伤。
二、焊接万用表留意事项。
1、先找出各个阻值的待焊电阻，标记好。
2、焊接时要对元器件引脚镀锡。
3、正确利用五工序法焊接，避开出现虚焊、锡量过多、锡量过少、过热、冷焊、空洞、拉尖、桥焊、剥离等焊点缺陷。
4、液晶屏安装时，导电胶条要保持洁净，防止液晶屏出现乱码。若出现乱码，可用酒精擦拭后重新安装。
5、电路板安装完成后，进行调试与总装。
焊接实训学习总结 3
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，全部发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了许多课本上没有方法学到的许多有用的东西。
通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延长以及拓展。不仅增添了实际动手能力，也同时深化了我们对课本学问的了解，以及运用。真正的做到发觉问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的学问去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培育动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的'工作打下了良好的基础而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应当也是很有用的
通过了电子焊接实训，我的确是学到了许多学问，拓展了自己的的视野。通过这的电子焊接实训，增添了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关掌握电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这的电子焊接实训，我就把握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了很多。也学习了一些低压电器的有关学问，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这焊接的实训，也培育了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。 总的来说，这次的实习是一个特别珍贵的阅历，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简洁的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了肯定的主动因素。盼望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生把握电烙钱的正确使用的方法，避开意外的受伤。
总的来说这次焊接的实训，也培育了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
焊接实训学习总结 4
这次我们实训的内容是：电子设计。刚开始我们什么都不懂，对电路知识一窍不通，但在老师的耐心指导下，我们很快就上手，独立的完成电路板上的电子元件的焊接。通过这次实训，我也要掌握电路板的连接方法与技巧，熟悉电路板设计制作工艺流程，熟悉常用电子元器件的识别及质量检验。同时也要掌握一定的安装技巧，在实践中逐渐掌握正确的焊接技巧，并能独立的完成一台电烙铁的安装与焊接。在实训中，我发现有些元件的焊接对应着电路板，而有些元器件的.焊接是有问题的。我们在调试的过程中，有些元器件与焊接的元件焊接不是很合适，有些焊接的不好。我在这里总结的两点就是焊接电路板上面的元件要不要太多，要把这些元件焊接上去。
我们在实训中最大的收获是焊接了许多元件，而且在调试的过程中，我们的团队合作精神很是出类拔萃，在实训中，我和大家一样，不仅熟悉电路板，并且在我们的团队中有不同的表现，但我们的团队合作精神很重要，这是我们团队的精神。这对我今后走向社会有很大的帮助。在实践过后，我们的团队意识有了很大的提高，我们的团队合作能力提高很快。
这次的焊接虽然只有短短的三周时间，我却学到了我们在学校所学不到的知识，学到了课本上学不到的知识，这将会是我一生中宝贵的财富，使我终身受益。
焊接实训学习总结 5
目前，在中职电子电工专业实训教学中存在班级人数多，场地大，学生的认知水平、思维能力、动手能力差异大等现象。因此，教师在制定教学目标时，很难兼顾两头，课堂组织管理难度大，容易造成安全隐患。这些问题成为电子电工专业实训指导教师要重点解决的问题。“导生制”教学模式一定程度上解决了这些问题，完善了电子电工专业实训教学，并产生了很好的效果。
一、“导生制”教学模式的由来
18世纪末19世纪初，是工厂手工业向大机器工业过渡时期。需要大批有一定文化知识的技术工人，要求工人接受起码的文化教育。在这种背景下，英国便出现了“贝尔—兰喀斯特制”，也称“导生制”。具体做法是，教师以年龄较大的学生为主，而后由他们中的优秀者——“导生”去教年幼的或学习差的学生。这种教学组织形式以班级为基础，教师不直接教全班学生而是教其中一部分学生——“导生”，然后由“导生”转述教师讲过的内容。而我们在教学中衍生“导生制”是教师挑选学习优秀而又学有余力的学生作为教师教学的助手，在理论和实践中帮助学习比较差的学生，实现互帮互学，在同学之间进行合作交流，从而有利于学生之间的共同进步。导生不但负责教学补给，而且还负责检查和考试等方面评价工作，完全是教师的小助手。
二、“导生制”教学模式的实施
现以一个40人的实训教学班级为例，采用“一八四”模式，进行有效分组，即由一个指导老师主导，指导老师通过课堂教学中的观察和学科兴趣小组的培养具有专长的八个学生，由这些学生来协助老师每一个人指导四个同学的课堂教学模式。“导生制”教学模式从以下几个阶段开展实施：
1.共同学习阶段
教师首先要对本课所要讲授的理论知识以及操作要领，对全班学生做全面的讲解和示范。此时要选的导生还未形成，所以对电子电工专业技能中仪器仪表的使用，元器件的识别以及用电安全方面有关的操作要领要详细讲解，突出操作重点。让要被选出的导生全面地掌握新授知识。
2.导生选拔阶段
通过分析全体学生的特点，找出在电子电工专业技能知识与操作技能方面较强、同学之间人际关系方面较好、自觉性较高以及学习上又学有余力的学生充当“导生”。由于导生是指导老师掌握整个实训质量的“风向标”，也是贯彻指导老师任务的忠实“执行者”，导生选拔得好坏，是运用导生制实训成败的关键。教师从开始就要有目的、有计划地了解授课班级学生的思想状况、个性特点、知识基础等。通过多种途径，把好、中、差学生按每个课题由四到五人形成一组进行搭配，把责任心强、学习好、乐意帮助人的学生选为导生，目的'是让其协助指导老师对本组的同学进行指导。导生作为该班实训的骨干，积极思考，努力完成任务，在全组起着“火车头”的作用。
3.任务驱动阶段
教师根据所教内容，给学生布置一个加工任务，通常可以以任务书形式给出，但此任务在选择时不易过难，如过难则可能连导生也不能完成，发挥不了导生作用。各组学生在导生带领下任务中的电路图和工艺要求，由总体设想到个别设计，由个别设计再到综合思路，集中——分散——再集中，全面地进行考虑。这样每个学生都能正确地选择产品的加工方案、生产路线、生产组织实施办法，形成工艺规程，编制工艺方案、质量控制和质检项目及方法等。每组提出方案至少两套，并在导生的组织下，对方案进行讨论、分析、比较，找出存在的问题，再将结果记录下来以备教师检查。然后在导生的带领下，进一步优化实施方案，以达到提高加工方案的目的。
4.安装调试阶段
在电路安装调试阶段，导生指导的重点在于电路线路优化、元件认别、技能操作安全上。主要是养成良好的生产工艺、提高自己实践能力、防止发生触电事故及注意文明生产。此阶段，导生只起指导作用，不能替代他人操作，目的是尽快提高大家独立分析问题和解决实际问题的能力，以实现知识向能力转化的过程。在加工过程中，学生可以从各自制订的方案中发现自己的不足，老师这时也可引出问题，逐步引导学生优化方案。也可由导生在实际加工过程中予以不断完善。
5.总结评价阶段
完成安装调试后，可将学生组织起来，由各组导生带领组员自己小结、自我进行评价，然后由教师对小组进行归类、讲评，指出操作过程中存在的优点和不足，提出改进意见。这样，既提高了学生对自己工作的总结能力，又深化了对电类技能的有关知识和技能，改进和完善自己的实施方案，使之真正接近生产，加工出合格的零件。通过这一教学环节，导生及其他学生都体会到从设计到加工，最后成为产品的喜悦，有一种“成就感”，从而激发了进一步搞好的积极性。这样既培养了学生团结协作、善于思考、勇于探索、敢于创新的精神，又为其今后上岗与社会“接轨”奠定了良好基础。
在中职电子电工专业技能实训教学中“导生制”教学模式的运用，可以充分考虑职高学生起点水平及个性方面的差异，强调学生在学习过程中的自主选择和自我设计；充分挖掘了学生的潜力，实现学生个性化发展。“导生制”的运用有利于学生结合生活和学习实际，培养学生解决问题的能力，有利于学生进行广泛的合作，并在这个过程中能够共享思路、激发灵感、反思自我、增进友谊，共同建构健康的信息文化，同时，更有利于学生在实践中创新，在创新中实践。
焊接实训学习总结 6
在电焊接实训中，我们学习了电焊操作的基本工种和常见问题，还有了解了电焊的操作过程和基本工艺，并且学到了一些实用的工具和设备，比如了解了电焊的操作和基本工艺知识，掌握了一些简单的技能。
实训中心的第一天上午，我们就在电焊的实训室里，学习了焊接基本技能，然后，老师带领我们到了实训室，首先介绍了焊接的基本操作，然后了解了电路板的安装和基本元件的识别。
我们这次实训的主要内容包括电路元件、电路板元件、电路板安装的基本工艺，元器件的焊接，电路板的焊接和电路板的安装。
在这次实训中，我们参观了电焊的实训室。
实训室的老师首先给我们讲解了一下电焊的安装方式，然后给我们简单介绍一下电焊的工艺过程以及一些基本的`电焊操作方法。
在我们学习理论知识时，老师还给我们介绍了很多电焊的知识，我们还学习了很多元器件，这些东西对我们的学习有很大的帮助，让我们对电焊有很大的认识，也为以后的工作打下了很好的基础。
电焊的实训室，我们都是跟着老师去焊接，而我们也是学习到很多电焊的知识，比如说电焊是很多人不可缺少的工种之一。我觉得这是很好的一个实训环节，也是对我们的很有帮助的。
在老师带领下，我们在电焊上也是进行了简单的练习，我觉得电焊是很容易的。
在实训室里，老师讲解的知识，我们也是了解了，我觉得我们的这次的实训是很实在的，很有意义的，对于这次的这次的实训我是很满足的，这次的实训也是让我知道，以后的我是要继续的学习的，不能松懈下去，也是要去把实训的东西学好，去做的更好，让自己在以后的工作当中去做的更加的优秀。
焊接实训学习总结 7
为期四天的电焊工实训结束了，这次实训让我受益匪浅！在这四天时间里，我先后去了电焊、电焊等专业课程的实训中心，虽然在这实训中我也有很多不同的收获，但是，实训中我们都收获很大，在这实训中，我们不仅了解到了电焊的基本知识，还进一步掌握了电焊操作，我觉得我们实训中的收获还是很大的，实训不仅使我掌握了电焊操作技能，还有在焊接过程中学会了使用工具。通过实训，我们学习了电焊操作知识，并且学会了电焊操作技术，还进一步掌握了一些电焊操作技术，在实训中学会了一些电焊的基本知识，掌握了几种电焊的基本技术。
在这四天中，我先后去了数控实训室，数控实训室，我们了解了数控车床、数控车床的工作过程和工作原理、操作方式和使用方法、操作方法等。这次实训让我学到了很多的东西，让我的电焊操作技能得到了很大的'提高。我很感谢我的实训老师，也感谢学校对我们电焊实训工作的大力支持！我也很感谢自己的学校，感谢这次实训，也感谢这四天的实训。
通过这四天的实训，我觉得我收获很大。我觉得在以下几方面我有以下认识：
一、实训是很重要的一门技术基础课和技能实训。实训的目的在于通过实际操作，使学生能够熟练掌握正确的焊接方式，能够在实际生产中运用自如，达到基本的焊接技能，掌握简单的焊接技能，提高电焊条的焊接质量和焊接技术。
二、在实训的过程中我们不仅能够掌握电焊操作技能，还能够掌握一些焊接技术和一些焊接技术。
三、在这四天中我们不但掌握了电焊的基本操作知识，还学会了一些焊接方法和技巧，并且我觉得这样更能够为今后的学习工作打下良好的基础。
四、通过这四天的实训，我觉得我们这次的收获很大，我也有很多的收获，这次是实习，我感觉自己学会了很多的知识。我相信在这四天的实训中我们的收获会更加大，我们的收获也会更加大。
焊接实训学习总结 8
我院20XX年参加这一实践活动的学生,项目来源于建筑工程系建筑结构构造实训室建设内容的一部分。凭着对建筑结构构造模型的热爱与执着,07建筑工程技术专业的6名学生自发组织,通过对建筑结构构造实体模型的制作,积累了一定的实践经验,也为系部的示范性专业建设作出了贡献。我们在此把实践创新训练过程作一总结。
一、调研学习
入校以来我们已完成了《建筑结构》、《房屋建筑构造》、《建筑施工技术》、《地基基础》、《建筑材料》、《平法识图》等专业课程的学习。我们参加过假期工地生产实习,在理论和实践上对建筑结构构造有了一定的科学认识,对于制作建筑结构构造实体模型具有专业知识和实践操作技能。
制作建筑结构构造实体模型对我们来说,既是兴趣也是特长。在课余时间,我们和指导老师一起到施工现场、相关院校实训室、教学模型生产厂家参观学习,经常在图书馆查阅建筑结构构造模型的有关介绍,加深了对制作建筑结构构造模型的`认识,提高了自身对专业的理解和水平,调研学习过程中也培养了组员间的沟通协作能力。
二、方案设计
建筑结构构造实训室是建筑工程系重点建设实训室之一,适用于建筑工程技术、工程造价、工程监理等专业中结构构造实践教学。钢筋工程对上述专业非常重要,对建筑工程技术专业核心岗位――施工员而言,钢筋图纸识读、钢筋制作安装和钢筋质量检验是其典型工作任务之一;对工程造价专业核心岗位――造价员而言,钢筋图纸识读和钢筋工程计量是其典型工作任务之一;对工程监理专业核心岗位――监理员而言,钢筋图纸识读和钢筋质量检验是其典型工作任务之一。
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时,基础常采用独立基础。独立基础一般只坐落在一个十字轴线交点上,有时也跟其它条形基础相连,但截面尺寸和配筋不尽相同,独立基础如果坐落在几个轴线交点上承载几个独立柱,叫做共用独立基础。基础之内的纵横两方向配筋都是受力钢筋,且长方向的一般布置在下面。
单层轻型门式刚架结构是指以轻型H形钢、热轧H形钢或冷弯薄壁型钢等构成的实腹式门式刚架或格构式门式刚架作为主要承重骨架,用冷弯薄壁型钢做檩条、墙梁;以压型金属板做屋面、墙面;采用聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、岩棉、矿棉、玻璃棉等作为保温隔热材料并适当设置支撑的一种轻型房屋结构体系。
单层轻型门式刚架结构具有质量轻、工业化程度高,施工周期短、综合经济效益高和柱网布置比较灵活等特点,近年来得到迅速的发展。在目前的工程实践中,门式刚架的梁、柱多采用焊接H形变截面构件,单跨刚架的梁柱节点采用刚接,多跨者大多刚接和铰接并用;柱脚可与基础刚接或铰接;围护结构多采用压型钢板;保温隔热材料多采用玻璃棉。
建成后的理实一体化室,有利于基于工作过程组织教学,以项目为导向组织课程的教学与实践,构建“学做结合,边学边做”的教学模式,提高学生的应用能力。
三、模型制作
我们依据设计好的施工图,计算工程量,购买钢材等原材料,在实训室制作独立基础钢筋模型,在钢构公司制作门式刚架梁柱节点模型。
1.独立基础钢筋模型
独立基础钢筋模型的制作工艺为:抄平放线垫层施工钢筋工程展牌制作。
(1)抄平放线
实际工程施工前,为了使基础底面标高符合设计要求,施工基础前应在基面上定出基础底面标高,模型基底标高即为实训室地坪标高。
(2)垫层施工
为了保护基础的钢筋,施工基础前在基面上浇筑细石砼垫层。
(3)钢筋工程
根据施工图纸要求,在垫层表面上弹出钢筋位置线,铺放钢筋网片,连接柱的插筋,在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走,严格控制板中钢筋的混凝土保护层厚度。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开。钢筋安装完毕后应检查验收。
(4)展牌制作
制作模型实训的项目、功能,钢筋模型名称等标牌
2.门式刚架梁柱节点
门式刚架梁柱节点制作的主要工艺为:加工制作图的绘制放样与号料切割坡口加工制孔边缘加工矫正和成形组装焊接涂装与编号展牌制作。
门式刚架梁与柱的连接,可采用端板竖放,采用高强度螺栓连接,连接的螺栓应成对称布置。在受拉冀缘和受压冀缘的内外两侧均应设置,并宜使每个翼缘的螺栓群中心与冀缘的中心重合或接近,为此我们采用将端板伸出截面高度范围以外的外伸式连接。
在两个模型制作前,要进行安全教育,经过培训,在制作过程中要注意安全问题。
在实践中我们注重过程管理,分阶段由项目负责人和导师共同检查项目的进展,定期召开会议,以保证项目能够顺利进行。指导老师协助策划项目和制定实施方案,对整个训练过程做好指导工作,及时帮助解决项目中出现的问题。
运用专业知识,结合系部示范性专业建设,制作出用于实践教学的独立基础钢筋和门式刚架梁柱节点模型两个建筑结构构造模型,有利于组织实施项目化教学。
通过实践训练,我们进一步提高了专业动手能力,提高了团结协作、吃苦耐劳等方面的能力。
焊接实训学习总结 9
老师开始一步一步讲万用表的内部工作原理，刚开始上理论课。画电路图，直流电流档，交直流电压档，和欧姆档，原来以为里面电路原理很复杂，现在看看，其实就是若干个电阻并联活着串联，再加上电容，二极管稳压。
有30个电阻，第三天开始自己动手安装万用表了拿到一些零件。还有4个二极管，2个压敏电阻，看着手中的零件，手中再拿着电烙铁和焊锡，可以想象，那些电工和工程师们多么认真，严谨，开始明白了什么是聚精会神，什么是专心致志。
当时不以为然，以前经常看父亲还有一些电工们焊零件。但是当自己亲自动手的时候，才知道什么叫做技术活儿。
大约两秒后，焊接时先将电烙铁在线路板上加热。接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。看看老师黑板给焊的样板，可以说是很标准了自己焊的不是有毛刺儿，就是堆焊。焊的时候一定要把握好时间，掌握好火候，该出手时候就出手”当然也不能太着急，好几次电烙铁还有热，就把锡丝放到烙铁头前。后来老师说“熟能生巧”确实是这个道理。
真是很欣慰，当自己把26个小电阻都焊接到正确的位置之后。之后，又把压敏电阻，电位器，电容，二极管等其他元器件逐一焊上，终于完成了开始进行调试了讲按钮调节到欧姆档，两只红黑表笔短接，指针满偏了找来一节1.5伏的干电池测了电压，恩，成功了
但很充实在这一周里，一周的'实训就这样结束了回过头想一想总体的感觉虽然辛苦。学到很多有用的知识，也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的并将作为我可以受用终生的财富。
焊接实训学习总结 10
两周手弧焊实训结束了，没想到会过的这么的快。这几周以来，找工作、招聘会、企业宣讲会、简历、毕业生就业推荐表这几个词在我们的生活中突然的就多了起来。回想起来时间过得太快，从上学期的猪围栏前面焊接夹具设计到现在，从8月份开始到现在的9周实践课结束，没有觉得这个过程是多么的漫长，不像是一开始觉得的那么复杂。这个阶段的实训时间比较长，持续了一个月，这个阶段的任务也正如兰老师所说，是对整个大学学习课程的综合性的运用。9月24日上午，周一，和每个阶段一样上午我们在教室上课，听老师讲解这一阶段的任务安排和相关知识。这个阶段和以前那些阶段不同的是，需要我们大家有的在学校做有的要到石岛重工去做。除此之外，兰老师给我们请到我们在石岛重工从事探伤检验的师兄，给我们讲了关于射线探伤检测的有关实际操作的相关知识，最后还拿着实际工厂生产拍过的片子给我们看，告诉我们怎么在片子上看出是什么样的缺陷。这次的分组过程也比以前快的多了，需要8个人一组，因为工作量大而且比之前复杂，所以兰老师说每个步骤都需要两个组长。
下课之前，我们组员进行了任务分配，我被分到第四阶段。由于需要有手工焊和机器人焊两种方法，所以需要我们抽签来决定，我们组抽到了实用机器人焊接，我们感到非常困难，因为在网上关于机器人的知识不是很多，而且需要我们提前编程。经过杨丽丽老师的讲解，我知道了焊接工艺评定的一般步骤：方案→拟定预焊接工艺规程→焊接取样→目视和射线探伤检验→热处理→力学性能测试→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定回到寝室，我结合杨丽丽老师上课时讲的内容，又仔细的看了看课本上的有关知识，然后还在网上查询了很多。把整个焊接工艺评定的内容在脑子里过了一遍。焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。焊接工艺评定的目的是评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确；为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。我们在24号下午在一起讨论关于焊接机器人的使用以及参数等问题。大家在开完会后在新教找到了一个空教室，打开电脑，又开始了一番讨论，我们把国标NB47014-20xx和NB-T47015-20xx压力容器焊接规程先看一下，结果是给大家看得眼花缭乱头昏脑胀，编制国标的人真是厉害，真心佩服从事这种行业的人才。不过在我们组长刘丽娜和孙佳慧的带领下，还是把计划做了出来进行了预约。焊接接头:对接接头坡口形式:V型坡口母材钢号：Q235R类别号：Fe-1对接焊缝焊件母材厚度范围：5cm~24cm焊接方法：熔化极气体保护焊气体种类：CO流量(L/min)：20~25直径焊丝(mm)：1.2相关参数如表1：施焊工艺参数记录直径保护气体流焊接道次焊丝量方法(mm)(1/min)1定位焊打底焊填充焊盖面焊1.220~25焊接速摆动干伸度频率长度(cm/min)(/mm)(/mm)0.252.520电流(A)电压(V)160~18025~3021.220~25160~18025~300.22.02031.220~25160~18025~300.20.22041.220~25160~180表125~300.20.220周二早上，我们很高兴的来到了焊接试验室，因为我们都觉得这次查了这么讨论了这么多，应该能过。
我们是第一批的第4组，在看到前面3组都已经被打回去后，我们的心开始凉了。果然，我们进去之后，兰老师提问示教器的具体使用方法，由于我们当时想的是开始做的时候我们一摆弄就会用了，就像买个新手机探索它的功能一样。结果，我被兰老师挫了，这是一台20多万的机器人，是材料系的财产，怎么能说开机就开机，要是弄坏了就要影响别的同学使用，甚至是还得赔钱。就这样，我们就回去了，再进行示教器使用的讨论。十一假期结束之后，我们再次来到焊接实验室，由于我们这次是有备而来，所以就顺利的通过了。接下来我们就要进行焊接了，焊前准备工作十分重要，压力容器的焊前准备工作包括坡口的制备和清理、焊材的烘干、工件的`预热、焊接设备的准备、组对定位等工作，焊前准备是否充分，直接影响到压力容器的焊接质量。所以我们查找了焊前准备必须要做的工作：
1．焊接坡口的选用应根据所采用的焊接方法进行选择，在有利于焊透，避免产生焊接裂纹、夹渣、未焊透等缺陷为前提，尽量采用小坡口、对称焊，减少焊缝的填充金属减少焊接残余应力，减少焊后的焊接变形，并考虑焊工方便，改善焊工劳动条件。
2．焊前应将焊接区表面两侧各20mm和坡口内的水、油、锈、污物、氧化皮等清除干净。
3．焊丝需作去油、除锈处理，保护气体应保持干燥。
4．需要预热及焊后热处理产品,焊前应准备好预热及焊后热处理装置和焊后保温缓冷用品。
5．组对时，坡口间隙、错边量、棱角度等应符合规定。点固焊应避免强行组装，以减少焊接裂纹，焊接残余应力和焊后变形。
6．焊前进行点固焊时必须使用与产品焊缝相同牌号的焊条和相应的工艺参数进行施焊，以保证质量。
点固焊要求狭而细长的焊道，既能保证点焊强度，又要能被焊接时的焊道所覆盖，保证焊缝成型美观。点焊长度一般为20~30mm，间距200~300mm。管状接头可按对称、均布的原则进行点固。接下来一个重要的环节就是射线探伤检验。采用的是X射线探伤。X射线照相法探伤是利用X射线在物质中的衰减规律和射线能使某些物质产生荧光、光化作用的特点，将射线穿过被探工件照射到X射线胶片上使胶片感光，再经过暗室处理，得到反映工件内部情况的照相底片，利用这种底片在强光灯上分析，从而判断被探工件内部质量。射线探伤分为九个步骤：工件外观检验→划线→标记、选取像质计→贴片→对位→拍片→暗室处理→评片→检验报告经过去工厂回来的同学的细致讲解，我们了解了更多的知识，还有，射线探伤并不是像我们想象的那样危险，拍片室和操作的地方是分开的，所以很安全。尤其需要注意的是：像质计的材质与被检工件的材质相同或相似，一般放在射线源侧，紧贴工件表面放置，且位于厚度均匀处，在被检区长度的1/4处，金属丝横跨焊缝两侧，细丝置于外侧。经过X射线探伤之后，要进行破坏性检测即力学性能检测。力学性能检测包括拉伸、弯曲、冲击检测。拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。弯曲试验弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试件的加工要求为试样的焊缝余高应采用冷加工法去除，面弯、背弯试样的拉伸表面齐平，试样受拉伸表面不应有划痕和损伤。冲击试验一般是确定工件在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了更加深刻的认识，收获了很多。
这次实习使我的感触很大，又一次亲身感受了所学知识与实际的应用。感觉很开心，自己可以动手实践一下说学的理论知识。每一次都需要预约、小组讨论、总结，这让我深刻体会到以后不管是团队合作还是个人工作都要做到认真，不能觉得差不多就行了，做学问就要严谨，脚踏实地。对我而言，知识上的收获重要，精神上的丰收更加给我以后的学习工作生活带来更加重要的积极作用。真心的感谢老师们给我创造这样的学习环境，也感谢老师们不厌其烦的谆谆教导。挫折是一份财富，经历是一份拥有。这次实习必将为我以后的工作学习生活起到巨大的指导作用！
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